Vevde handleposer er ikke bare et miljøvennlig emballasjeprodukt, men også et viktig medium for bedrifter å vise frem sitt merkevarebilde. For å forbedre utseendet til produktene og merkevaregjenkjenningen, vil produsentene generelt velge forskjellige utskriftsprosesser i henhold til kundenes behov. For tiden er de vanligste utskriftsmetoder for vevde handleposer fleksografisk trykk, silketrykk, dyptrykk, lamineringstrykk, etc.
1.Fleksiografisk utskrift
Flexografisk trykk er en vanlig trykkemetode i produksjon av polypropylenveveposer, spesielt egnet for store ordrer.
Denne prosessen bruker en fleksibel harpiksplate for å overføre blekk til den vevde poseoverflaten, noe som gjør utskriftsteksten, logoen og det enkle mønsteret.
Styrker:
Rask produksjonshastighet, egnet for masseproduksjon
Lavere utskriftskostnader
blekk vedheft god;
Passer til enkle mønstre i monokrom eller polykrom
Gjeldende scenarier:
Supermarked handleposer
Merkekampanjesett
Bulk tilpassede emballasjeposer
fleksografisk trykk er ofte svært kostnadseffektivt-for selskaper som trenger å kjøpe vevde handleposer i bulk.
2. Silketrykk
Silketrykk er prosessen med å trykke blekk på overflaten av en pose ved hjelp av skjerm. Passer til vevde handleposer av alle materialer.
Denne metoden er relativt enkel å lage, kan oppnå klare logo- og teksteffekter.
Fordeler: Levende farger, sterk mønsterdekning, egnet for små-batchtilpasning, utskriftseffekten er intuitiv og tydelig.
Gjeldende scenarier: bedriftens reklamepose; utstilling gave poser; tilpassede handleposer; merke event bag.
Silketrykk er et økonomisk og praktisk alternativ hvis kundene bare trykker sin egen firmalogo eller enkelt skilt.
3. Dyptrykk
Dyptrykk er en trykkteknikk med høy nøyaktighet. Blekk fylles inn i et spor i metallinnrykket og overføres deretter til overflaten av den vevde posen.
Denne metoden brukes vanligvis for produkter som krever høy utskriftskvalitet.
Fordeler: høy mønsterklarhet, rik fargegjengivelse, mer presis utskriftseffekt, egnet for kontinuerlig masseproduksjon. Gjeldende scenarier: spesialtilpassede handleposer av høy kvalitet, laminerte vevde poser, merkeemballasje og andre produkter med høye krav til design.
Sammenlignet med vanlige trykkmetoder krever dyptrykkutstyr høyere investering og er mer egnet for masseproduksjon.
4. Lamineringsutskrift
Lamineringsutskrift er den mest brukte høykvalitets vevde posetrykkmetoden.
I produksjonsprosessen blir det vevde PP-stoffet først belagt med et lag plastfilm, deretter trykt på overflaten av filmen.
Fordeler: Tydeligere mønster, god fargegjengivelse, vanntett ytelse, jevn og vakker overflate. Gjeldende scenarier: Merkede handleposer, high-forhandleremballasjeposer, matemballasjerelaterte produkter.
Lamineringsstrukturen forbedrer ikke bare utskriftseffekten, men også fuktighets- og forurensningsmotstanden til posen.
V. Varmeoverføringsutskrift
Termisk overføring er prosessen med å overføre spesielle utskriftsmønstre til overflaten av en papirpose ved hjelp av varme og trykk.
Styrker:
God detaljgjengivelse
I stand til kompleks design
Egnet for personlig tilpasning
Gjeldende scenarier:
Liten-batchtilpasning
Personlige handleposer
Merkevarevisningsprodukter
Men sammenlignet med flexo-trykk og dyptrykk, termisk overføringstrykk i store- industrielle produksjonsapplikasjoner.
Hvordan velge riktig utskriftsmetode for vevde handleposer?
Når du kjøper vevde handleposer, kan bedrifter velge en utskriftsprosess basert på følgende faktorer:
1. Basert på bestillingsmengde
Massebestilling: For å forbedre produksjonseffektiviteten anbefales Flexografisk eller dyptrykk.
Liten-batchtilpasning: Alternativ for silketrykk eller varmeoverføring.
2. Mønsterkompleksitetsbasert
Enkel logo og tekst: Silketrykk eller flexotrykk vil duge.
Flerfarget komposittmønster: Dyptrykkstrykk eller lamineringstrykk anbefales.
3. Basert på bruksscenarier
Vanlige handleposer i supermarkeder: Flexografisk utskrift er mer økonomisk.
Brand Display Bag: Lamineringsutskrift fungerer bedre.
Høy-forhandleremballasje: Dyptrykk er valgfritt.
Oppsummert er de mest populære metodene for å trykke vevde handleposer på markedet fleksografisk trykk, silketrykk, dyptrykk, lamineringstrykk, termisk overføringstrykk, etc.
Ulike utskriftsprosesser er forskjellige i kostnad, produksjonseffektivitet, mønstereffekt og bruksscenario. Når du kjøper tilpassede vevde handleposer, bør bedrifter velge passende utskriftsmetode i henhold til bestillingsmengde, merkekrav, mønsterkompleksitet, budsjett osv.
Flexografi og dyptrykk er svært effektive for store behov for emballasje i detaljhandelen, mens silketrykk og lamineringslaminering gir bedre bilder for merkevarepromotering og personlig tilpasning. Å velge riktig utskriftsprosess kan forbedre den kommersielle verdien og merkevarekommunikasjonseffektiviteten vevde poser.
